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螺旋焊管機組生產油套管，主要是由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學成分以及焊接工藝的影響。在原料帶鋼之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善;當控制焊接過程之中亮線的寬度、流線夾角以及焊接過程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的改善焊縫韌性；此外，焊管通過熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管的焊縫以及管體其他區域方面的強韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度的試驗方法，測定HB、HRB(或HRC)與HV硬度值，三種硬度值只測其一就可以。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管的使用壽命怎么樣？

1、為提高螺旋焊管的耐壓性能和增加主耐壓性能，生產了大口徑厚壁管；　　

2、開發新鋼，改善冶煉工藝，生產和焊接螺旋焊管，廣泛采用可控軋制和后軋制熱處理工藝，不斷提高管體和焊接的強度和韌性。表現;　　

3、大力開發涂層管道，例如在管道內壁涂防腐涂層，不僅可以延長使用壽命，而且還可以提高內壁的光滑度，降低流體的摩擦阻力，減少蠟和污垢，減少豬只數量，并降低維護成本。　　

4、設置并生產新結構的鋼管，例如雙螺旋鋼管，即雙螺旋鋼管是用薄壁半厚度的鋼板焊接而成。不僅強度高于相同厚度的單層管，而且不會發生脆性破壞。

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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容，該機組根據各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。

1.稀油潤滑系統：開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調整部分一律每班加油一次（HJ-50S機械油）。

2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護，加油部位不得超過油標2/3位置。

3.機組運行時，要經常檢查軸座溫度，一般不超過40℃，對傳動部分各有關零部件應經常檢查，及時處理。

4.經常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設備，清除砂土及氧化皮等，應保持設備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據實際使用情況，班次，負荷等用戶可靈活掌握。

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